Étapes de processus et méthodes : Prélocalisation

La prélocalisation sert à déterminer le plus précisément possible la position du défaut afin de rendre la localisation précise suivante aussi brève et efficace que possible.

Méthodes de mesure pour la prélocalisation des défauts de câble :

TDR

 

méthode d'échométrie basse tension pour la localisation des défauts à basse résistance et des coupures de câble ainsi que pour la détermination des longueurs de câble.

MIS / MIM

 

La réflexion sur arc multiple est la méthode la plus éprouvée et la plus précise pour la prélocalisation des défauts de câble. Les défauts à haute résistance et les défauts de claquage sont amorcés au moyen d'une impulsion HT, la distance au défaut est ensuite mesurée plusieurs fois et très précisément grâce à l'échométrie basse tension (TDR) puis automatiquement
analysée. 

DC-MIS/MIM

 

Réflexion sur arc multiple en DC pour la localisation de défauts éclateurs. Le câble est chargé en tension continue jusqu'au claquage. La capacité du câble sert à augmenter l'énergie de choc disponible.

Conditioning-MIS/MIM

 

Les défauts difficiles à localiser ou humides sont tout d'abord conditionnés au moyen d'une tension de choc, une mesure MIS/MIM est ensuite effectuée. 

Impulsion HT

 

Méthode d'impulsion HT avec couplage en tension pour la localisation des défauts éclateurs par haute tension. La détermination de la distance au défaut se fait par l'analyse automatique des ondes de réflexion oscillantes de la tension.

Directe en choc

 

Méthode directe en choc pour la localisation des défauts à haute résistance et des défauts éclateurs. La distance au défaut est déterminée par l'analyse des diagrammes de courant d'impulsions. Spécialement adaptée à l'utilisation sur les câbles de grande longueur.

Directe en tension

 

Méthode directe en tension pour la localisation de défauts éclateurs chargeables pour lesquels la capacité du câble est exploitée en association avec un générateur de chocs.

Mode de mesure avec affichage permanent à balayage

 

Même les petites variations d'impédance intermittentes peuvent être visualisées grâce à un ensemble de courbes automatiquement enregistré.

Conditionnement de défauts/Brûlage

 

Des défauts de câble à haute résistance sont traités à l'aide de puissants brûleurs haute tension. Le défaut généré est à basse impédance et peut donc être mesuré aisément suivant la méthode TDR. Cette application est employée dans le cas de câbles isolés à papier sous gaine de plomb.

Produits BAUR de localisation/prélocalisation des défauts de câble

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IRG 4000

Appareil d'essai par réflexion d'impulsions / échomètre

PGK 110 / 5 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 110 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 150 / 5 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 150 HB

Testeur diélectrique AC/DC

BAUR PGK 25

PGK 25

Testeur diélectrique

PGK 260 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 50

Testeur diélectrique DC

PGK 70 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 70/2,5 HB

Testeur diélectrique AC/DC

PGK 80

Testeur diélectrique DC

BAUR ATG 2

ATG 2

Brûleur

BAUR ATG 6000

ATG 6000

Brûleur

BAUR IRG 2000

IRG 2000

Appareil d'essai par réflexion d'impulsions / échomètre

shirla

Pont de test de gaine et de localisation de câble

SSG 1100

Générateurs d'ondes de choc

SSG 1500

Générateurs d'ondes de choc

SSG 2100

Générateurs d'ondes de choc

BAUR SSG 1100 - 3000

SSG 3000

Générateurs d'ondes de choc

BAUR SSG 500

SSG 500

Générateurs d'ondes de choc

Syscompact 2000

Système de recherche de défauts de câbles

Syscompact 2000 M pro

Système portable de recherche des défauts de câbles

Syscompact 2000 portable

Système mobile de localisation des défauts de câbles

Syscompact 4000

Système mobile de localisation des défauts de câbles

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